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箱式电炉用途、特点、结构和配置

  箱式电炉集控制系统与炉膛为一体,结构紧凑美观。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,蓄热量小,保温节能效果好,且使电炉整体重量大大降低。炉壳采用双层风冷结构,确保炉壳表面温度接近室温。控温系统采用工业精度0.2级智能仪表,PID调节,51段可编程升温曲线,自动化程度高。箱式电炉集是专为玻璃,陶瓷,膜管烧结烧结而研制的专用设备。
  一、箱式电炉用途

  本系列产品适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,该设备具有独特的设计技术,外形美观,结构合理,使用方便,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

  二、箱式电炉主要结构和配置
  1、炉膛:复合轻质陶瓷纤维做耐火层,内穿耐热钢固定成型,外层硅酸铝纤维做保温层;耐火层和保温层总厚度达200mm,为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击,适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门,炉膛不会开裂变形,炉顶经久耐用,不存在塌陷的危险。
  全纤维炉膛结构,大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小,导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比,升温速率更快,节能效果显著。
  2、根据使用条件,可三面加热,多面热辐射,在炉膛内形成一个均匀的温场,温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
  3、炉壳:双层炉壳结构,内置风机和风道,确保炉壳表面温度低于60度。
  三、箱式电炉产品特点:
  1.根据炉膛尺寸,采用三面加热,保证炉膛内温度均匀。
  2.炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3,升温速度提高了一倍,大大节省了能源,其寿命提高了4倍;
  3.采用30段可编程温控表控制温度,智能化程度高,操作方便。
  4.炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,在炉子高温工作时,炉壳表面保持低温,以免损伤操作人员。

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